不銹鋼的釬焊特性

釬焊不含穩(wěn)定化元素(Ti,Nb)的奧氏體不銹鋼時(shí),要避免在碳化物析出的溫度區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱,可采用方法是:①對(duì)小工件可采用加熱時(shí)間短的火焰釬焊或感應(yīng)釬焊方法,并配合使用低熔點(diǎn)針料。②在奧氏體化溫度區(qū)間釬焊,但釬焊溫度最好控制在1100℃左右,避免奧氏體晶粒長(zhǎng)大。

使用銀針料釬焊鐵素體不銹鋼時(shí),由于針料與母材電極電位相差較大,釬料與母材之間的界面在水中容易產(chǎn)生界面腐蝕。使用含鎳的銀釬料釬焊此類不銹鋼可改善接頭的耐蝕性。

馬氏體不銹鋼需經(jīng)淬火和回火熱處理,因此釬焊或是在不銹鋼奧氏體化時(shí)進(jìn)行,或是使用低熔點(diǎn)針料在700℃以下進(jìn)行,避免母材在釬焊過(guò)程中軟化。

沉淀硬化不銹鋼有時(shí)含有較多的鋁或鈦,在爐中釬焊時(shí)若爐內(nèi)氧分壓較高,母材表面會(huì)產(chǎn)生不易去除的氧化膜而防礙釬料潤(rùn)濕母材。因此釬焊此類不銹鋼時(shí)或是嚴(yán)格控制釬焊爐內(nèi)氧分壓,或者釬焊前在不銹鋼表面鍍鎳。此外釬焊此類不銹鋼也要使釬焊溫度與母材的熱處理制度相匹配。